一、  系統(tǒng)工作原理

本系統(tǒng)適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼無(wú)縫鋼管缺陷渦流自動(dòng)探傷。整套系統(tǒng)包括機(jī)械裝置、控制裝置、檢測(cè)裝置三部分。采用阻抗平面分析、多幅相位幅度區(qū)域報(bào)警等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)缺陷自動(dòng)檢測(cè)，并輸出自動(dòng)分選信號(hào)、標(biāo)記信號(hào)。

檢測(cè)原理

儀器產(chǎn)生的交變電流通過(guò)檢測(cè)線圈在工件表面產(chǎn)生出渦流，渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)反過(guò)來(lái)影響檢測(cè)線圈的電阻抗，當(dāng)工件表面存在缺陷，破壞原有渦流場(chǎng)時(shí)，引起檢測(cè)線圈阻抗變化，儀器通過(guò)測(cè)量探頭阻抗的變化對(duì)電信號(hào)進(jìn)行信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)缺陷的自動(dòng)檢測(cè)。

二、  技術(shù)性能

1、設(shè)備主要性能

  系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)

1） 適用材質(zhì)：碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。

2） 工件規(guī)格：直徑φ67～φ68mm，應(yīng)滿足鋼管的彎曲度（直線性）應(yīng)不大于 1.5:1000，表面無(wú)氧化皮，且橢圓度應(yīng)滿足檢測(cè)要求。

3） 適應(yīng)長(zhǎng)度：5米～7米

4） 檢測(cè)靈敏度：符合GB7735—1995標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)和YB/T4083-2000。

5） 頭尾盲區(qū)：≤200mm（兩端不可探距離）。

6） 退磁場(chǎng)：經(jīng)退磁后鋼管剩磁≤4高斯。

7） 檢測(cè)速度：45米～60米/分

8） 可按好、壞進(jìn)行分選

9） 自動(dòng)聲光報(bào)警與控制輸出標(biāo)記信號(hào)

10）配置自比差分穿過(guò)式探頭

11）SWT系列電器控制臺(tái)采用可編程PLC（西門子）

12）顯示方式：脈沖、矢量（三星17′彩屏顯示）

13）設(shè)備功能：自動(dòng)上料、自動(dòng)下料、自動(dòng)分選、手動(dòng)-自動(dòng)可任意切換）

14）設(shè)備凈重（除儀器、儀表）：8噸左右

ECT-308E渦流檢測(cè)儀性能指標(biāo)：

1） 頻率范圍：100HZ～1000000HZ

2） 增益：0～60dB     步距1dB

3） 相位：0～360°    步距1°

4） 速度匹配：10米～80米/分鐘，分八檔

5） 電腦全數(shù)字式參數(shù)調(diào)整

6） 實(shí)時(shí)阻抗平面和X-t、Y-t、V-t三種時(shí)基掃描顯示模式

7） 多幅相位/幅度報(bào)警技術(shù)

8） 可設(shè)置頭尾切除時(shí)間，打標(biāo)延時(shí)時(shí)間，精度0.01秒

9） 提供聲光報(bào)警輸出信號(hào)和分選控制信號(hào)

10）自動(dòng)記錄顯示缺陷位置

11）動(dòng)態(tài)定長(zhǎng)打標(biāo)功能

12）自動(dòng)日期時(shí)間顯示

13）渦流檢測(cè)信號(hào)回放、分析、存盤、打印功能

14）自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容（包括缺陷數(shù)及缺陷位置、規(guī)格、班次、日期、檢驗(yàn)員、檢測(cè)參數(shù)等）

15）操作界面，模塊式人機(jī)對(duì)話

16）電源：180V～240V  50HZ

17）環(huán)境溫度：-20℃～+40℃

三、設(shè)備主要配置

1、 全數(shù)字多功能參數(shù)調(diào)整電腦渦流檢測(cè)探傷儀一套，型號(hào)：ECT-308E型。

2、 渦流探傷主機(jī)一套，包括探頭箱、電動(dòng)升降導(dǎo)座、輥輪四只，隨機(jī)配置渦流探頭及導(dǎo)套（見(jiàn)本協(xié)議第四條），渦流探頭的型號(hào)：ECTCP-X 。

3、 輸送輥道總長(zhǎng)度14米，前后輥道各7米，寬0.6米，由四節(jié)組成，由厚度10mm鋼板焊接，輸送輥輪采用尼龍輪，尼龍輪采用新料制作。

4、 主傳動(dòng)裝置二套，采用擺線針輪減速機(jī)，功率：1.5KW，速比：1：9，擺線針輪減速機(jī)。

5、 電動(dòng)壓輪架二套，壓輪采用MC白色尼龍輪。

6、 自動(dòng)上料翻板機(jī)構(gòu)、升降汽缸。

7、 上料臺(tái)架（長(zhǎng)13米，寬3米，由10號(hào)槽鋼、10號(hào)工字鋼焊接）壹套。槽鋼及工字鋼均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，每檔間距為1米

8、 雙檔分選，集料槽（長(zhǎng)13米，寬2.5米，由10號(hào)工字鋼焊接）壹套。槽鋼及工字鋼均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，每檔檢間距為1米

9、 工控機(jī)配置采用原裝進(jìn)口主頻3.0GB的P4處理器、DDR512MB內(nèi)存，80G硬盤、刻錄機(jī)、三星17"純屏顯示器，EPSON  photoEX3 A3打印機(jī)。

10、缺陷打標(biāo)裝置一套

11、磁飽和裝置一套

12、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)及氣動(dòng)控制系統(tǒng)

1）電氣控制器件壹套，所有氣動(dòng)控制原器件采用無(wú)錫氣動(dòng)元件總廠的產(chǎn)品。

2）電動(dòng)控制原器件壹套，采用西門子可編程序控制器，其它的電器原件均采用施耐德產(chǎn)品。

3）操作控制臺(tái)1只。

四、渦流探頭規(guī)格

提供以下渦流探頭二套、導(dǎo)向套一套：Ф67.6mm、Ф68.6mm